![]() |
MezőHír :: Független Agrárinformációs Szaklap |
|
![]() |
A gyártási színvonalról és az innovatív elképzelések gyakorlati megvalósításáról saját tapasztalataink alapján is képet alkothattunk idén januárban, amikor a MezőHír-t képviselve részt vehettünk egy a szaksajtó számára rendezett dániai gyárlátogatáson. A világ 85 országába exportálnakA több mint fél évszázados múltra visszatekintő, családi vállalkozásként induló cég 1950-től kezdve kizárólagosan műtrágyaszórók gyártásával, fejlesztésével foglalkozik. A specializáció eredményesnek bizonyult; hiszen mára ebben a termékcsoportban a Bogballe a világ - és ezen belül különösen Európa - sok országában piacvezető. A cég döntően exportorientált: ugyanis a márka termékeinek 92%-a Dánián kívül, a világ 85 országában talál vevőre. A Bogballe zöldmezős beruházásként létesült 16 ezer négyzetméteres dániai gyára 75 szakembert foglalkoztat; az ő hozzáértésük és elkötelezettségük mellett a legmodernebb - természetesen a robottechnikát is magában foglaló - gépesítés szavatolja a kimagasló termelékenységet és gyártási minőséget. A szakmai program során Michael Lond marketing és exportmenedzser mutatta be a cég jelenlegi gyártmánykínálatát, amely rendkívül sokrétű: a 200-tól 4500 literig terjedő tartálytérfogat, illetve a 6 és 42 méter között változó szórási szélesség jelzi, hogy minden termelő, illetve gazdaság megtalálhatja a saját igényeinek megfelelő Bogballe-terméket. A minőség azonban független a gépmérettől - a cégnek ezt a maga felé támasztott, elsődleges elvárását az a - világpiacon ma semmiképpen sem szokványos - gyártási technológia elégíti ki, amely alapvetően nem a máshonnan származó alkatrészek végszerelésen alapul. A Bogballe ehelyett az alkatrészgyártást is túlnyomórészt maga végzi; a saját követelményrendszer alapján folyó részegység-előállítás, majd összeszerelés ugyan nem a leggazdaságosabb gyártási folyamat a jelenlegi, globalizált, árérzékeny géppiacon, viszont ma is feltétlenül olyan minőséget és tartósságot eredményez, amelyik inkább korábbi időszakok gyártási szemléletekre volt jellemző. Ezt a "békebeli" minőségre való törekvést természetesen a legkorszerűbb piaci szemlélet egészíti ki. Mindez a cég piaci stratégiájában is helyet kapott, abban ugyanis kiemelt szempontként szerepel, hogy más gyártókhoz képest a Bogballe-nak folyamatosan magasabb fejlesztési színvonallal kell jelen lennie. Ugyanilyen fontosnak tartják a partnerekkel folytatott kommunikációt, amelynek része a gyártási folyamat és az az ahhoz kötődő cégfilozófia bemutatása, illetve a nagyfokú rugalmasság, aminek alapján a cég folyamatosan alkalmazkodik a legújabb megrendelői elvárásokhoz. Gyártás egyedi igények alapjánA Bogballe természetesen nemcsak az eladásban érdekelt; a hosszú távú stratégia alapvető része a minden tekintetben megfelelő szervizháttér kialakítása minden olyan piacon, ahol a cég jelen van a termékeivel. A gyártási folyamat megismerése során nemcsak az előállítással kapcsolatos innovatív szemléletről győződhettünk meg, hanem a Bogballe-műtrágyaszórók műszaki jellemzőiről is teljesebb képet kaptunk. A konstrukciók kialakítása során a szabványoknak való teljes megfelelés mellett a gyártó valóban érzékelhetően szem előtt tartja azt a szempontot, hogy partnereik egyedi igényeit is képes legyen kielégíteni. Ezt a célt szolgálja a gazdag opciós lista, illetve a széles teljesítménytartomány mellett a műtrágyaszórók különböző művelésű ültetvényekben - szántóföld, szőlő-, gyümölcs- - való alkalmazhatósága. Érdemes szólni az új fejlesztésű L-sorozatról, amelynek gépei a kis- és közepes gazdaságok számára készülnek, és amelyeken fedélzeti számítógép könnyíti meg a kezelő munkáját. Az L-sorozat korszerűségét, illetve a precíz munkavégzés lehetőségét jól érzékelteti az a tény, hogy ezeknél a gépeknél a tápanyag kijuttatását PDA-rendszer végzi, egy hozzá kapcsolódó GPS-szoftver segítségével. A gyártási folyamatot minden termék esetében az egységes és szigorú követelményrendszernek megfelelően alakították ki. A több száz méter hoszszú szalagon végighaladva minden elem megmunkálása többszörös minőség-ellenőrzés mellett történik. A fémelemek precíziós darabolása egy lézer vágóberendezés segítségével történik, a megfelelően megmunkált darabok összehegesztését pedig - néhány pont kivételével - robotok végzik. Nagy figyelmet fordítanak a felületkezelésre és a festésre is - illetve ennek elő- és utóműveleteire -, ezek minősége ugyanis meghatározó a késztermék hosszú élettartama szempontjából. Hosszú távra tervezveA látogatás során saját magunk is tapasztaltuk, hogy a minőség-ellenőrzés többfázisú és valóban kiemelt feladat. Az anyagokat a gyártás során szerkezeti ellenőrzésnek is alávetik, esetenként mikroszerkezeti próbákat is elvégeznek. A különleges kialakítású - egyszeri zsírzással gondozásmentessé tett - hajtóművek megfelelő működését még zajszintmérővel is kontrollálják! A gyártási program végső állomása pedig az a világviszonylatban is kiemelkedő színvonalú tesztlabor, ahol automatizált rendszer ellenőrzi a legyártott egység megfelelő működését, egyebek mellett a hossz- és keresztirányú szórásegyenletességet. A mai fejlesztéseknek kell megalapozniuk a jövő sikereit - ez a mottó pontosan tükrözi a dán cég stratégiáját és a következő időszakokra vonatkozó piaci elképzeléseit, és mi, akik részt vettünk ezen a látogatáson, meggyőződhettünk arról: a Bogballe jövője is ott formálódik a gyár falai között, mégpedig a szakemberek hozzáértése, a legmodernebb berendezések munkája, és a minőség iránti elkötelezettség eredményeként. |
|